同轴射频电缆生产模式讲解

同轴射频电缆产品主要运用于下游的电子信息产业，射频同轴电缆，从产品应用范围和市场领域来看，细微射频同轴电缆、极细射频同轴电缆、稳相微波射频同轴电缆等应用于手机、笔记本电脑、航天雷达等内部电子组件中；半柔、半刚射频同轴电缆主要应用于移动通信基站、射频设备和各种其他电子设备等内部电子组中。
同轴射频电缆采购模式
同轴射频电缆建立较完善的物料采购流程管理系统，为保证原材料的采购质量，根据采购作业流程，由质量部和研发部对供应商的原材料进行测评，确定合格后列入公司合格供应商名单；为避免价格和质量变化的风险，对同一种原材料设置1-3个供应商，每月对供应商进行评价打分，评定1-2个主力供应商，确定供应商的订货量；建立了供应商评分考核制度，考核小组由质量部、研发部等人员组成，对于原材料出现质量问题的供应商，一经考核小组确定为供应商责任的，将按规定予以降级或除名。根据当期的生产计划制定采购计划，与合格供应商签订采购合同，并通过采购订单形式分批采购。对于生产用常规物料，根据生产计划与生产情况，进行动态备货；对于非常规物料，根据客户订单进行采购；在原材料采购过程中质量部会对原材料进行抽检，以保证每一批次的原材料都符合要求。在采购价格方面，采购部门根据市场价格与供应商协商确定，同时，根据原材料市场价格的变化，及时与供应商协商调整价格。在货款结算方面，在采购合同中订立了结算条款，规定在收取货物并验收合格后的一定信用期内，按照议定价格结算并支付货款。
同轴射频电缆生产模式
根据订单情况组织生产，并建立了柔性的生产组织模式。一般情况下客户在下订单时会出具产品规格书，如果现有产品能够满足客户产品性能要求，会以现有产品送样的方式接受客户的产品检测；若目前产品未能满足客户要求，会在时间内根据下游客户的个性化需求组织产品开发与改进，试制符合客户要求的产品送客户进行产品认证，客户认证合格后，确定目标公司成为合格供应商，供求双方进行订单评阅，公司中标之后，根据客户要求组织生产直至产品交付。在上述过程中，公司将生产与科研紧密，以研发促进生产，实现产品结构多样化。在实际生产过程中，采购部根据生产计划，计算用料需求，结合原辅料库存、各车间领用及请购情况，在询价对比后选择合适供应商，负责各类物料的按时、保质、保量供应；生产部下属各生产车间按照接收到的生产任务单，组织生产员工排班，负责原辅料的限额领料、现场生产秩序协调，并配合质量部对各生产工艺的过程进行检验，同时将生产过程中的各种信息及时、准确地反馈到相关部门；设备部负责生产设施、生产设备、生产工器具的提供、维修及管理，保障生产正常无障碍进行；生产部下属仓储车间负责在库管理、安全库存、领料出库等工作，同时负责产成品的入库、在库、发货管理，并负责及时将各类单据、数据录入生产管理系统。另外，生产部通过对部分生产设备进行调整，生产不同的射频同轴电缆，增加了快速响应能力，满足了客户多款式、急交货的个性化要求。同时，通过大量配置自动化、半自动化机器设备，大幅提高生产线的自动化水平，保证了产品质量的稳定性和可靠性。