在氟塑料绝缘高温线、硅橡胶绝缘高温线等电线电缆的现场敷设过程中，电缆护套表面出现刮伤破损是普遍存在的，但如何修补能保证质量，而且修补时间短，又能保证质量日益成为电缆消费者普遍关心的问题。银锡这里就为广大操作者介绍一下电线电缆现场修补时应注意的一些问题。
电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在电缆隧道内等，给线缆的修补带来了一定
的困难。因此要实现有效修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，只有做好上述两件基础准备工作，才能实现修补工作的正常开展和进行。伴热电缆
电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响电缆的正常使用寿命。因此对于敷设完毕的电缆还是要加强相应方面的检查，维护和保管，防止电缆在通电使用前因现场各种外部因素造成电缆寿命的缩短和终结。
电缆的现场修补也所用的一些工具和材料必须准备充分，塑料焊枪是*的，高压绝缘胶带，防水胶带和塑料绝缘和护套剥切下来的皮子等密封材料也必须准备。
在修补时，对于低压电缆绝缘和护套的修补必须是电缆损伤较为轻微的，仅仅是绝缘和护套出现损伤，电缆其他结构完好无损的前提下，才能进行绝缘和护套的修补；而中高压电缆的要求可能更为苛刻，现在有些工程的电缆输电为了减少电缆的中间接头的数量，电缆全部采用大长度单芯电缆，由于线路的敷设距离较长及地形负责，及施工人员的配备数量及缺乏专业的 电缆敷设设备等因素，施工过程造成电缆护套破损出现几率大大增加。有些施工在出现上述问题后，就用普通胶带随便包一包，草草了事，这样的做法很不负责任。对于电缆破损点内部的破坏情况一无所知，电缆在现场竣工试验过程和后期的运行过程很可能发生绝缘击穿或质量隐患。
